Renishaw RMI-Q: Diagnose-LEDs und fehlende Kommunikation mit dem Messtaster RMP60, RMP40 oder RLP40 - so prüfen Sie es
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Der Messzyklus bricht mitten im Programm ab, die Steuerung erhält kein Signal vom Messtaster, und der Bediener weiß nicht, ob Batterie, Tastereinstellung oder Schnittstelle schuld sind. So lesen Sie die LEDs der Renishaw RMI-Q und gehen bei fehlender Kommunikation mit einem RMP60, RMP40 oder RLP40 in der richtigen Reihenfolge vor.
Renishaw RMI-Q: Diagnose-LEDs und fehlende Kommunikation mit dem Messtaster RMP60, RMP40 oder RLP40 - so prüfen Sie es
Der Messzyklus bleibt mitten im Programm stehen, die Steuerung erhält kein Signal vom Messtaster, und der Bediener weiß nicht, ob die Batterie, die Position des Messtasters oder die Schnittstelle selbst die Ursache ist. Ein Funk-Messtaster in einer CNC-Werkzeugmaschine misst das Werkstück oder das Werkzeug, und ein Empfänger mit Schnittstelle leitet seine Signale an die Steuerung weiter. Bricht diese Verbindung ab, kann die Maschine weder die Werkstückeinrichtung noch die Werkstückmessung ausführen, sodass der Stillstand andauert, bis die Ursache gefunden ist.
Die RMI-Q Schnittstelle zeigt ihren Zustand über LEDs an. Daher beginnt man die Diagnose am besten mit dem Ablesen dieser LEDs und widmet sich erst danach dem Messtaster oder dem Kabel. Im Folgenden wird beschrieben, welche Messtaster mit der RMI-Q zusammenarbeiten, welche LEDs die Schnittstelle hat, welche Anforderungen an die Stromversorgung gelten und wie Sie die Prüfung ordnen, wenn der Messtaster RMP60, RMP40 oder RLP40 nicht mehr kommuniziert.
Unterstützte Messtaster
Fehlende Kommunikation muss zunächst mit der Liste der Messtaster abgeglichen werden, die die Schnittstelle unterstützt. Für die Werkstückmessung sind RMP40, RMP40M, RMP400, RMP60, RMP60M und RMP600 vorgesehen, für die Messung auf Drehmaschinen RLP40 und RLP40H. Der RMP40 ist ein Funk-Spindelmesstaster für die automatische Werkstückmessung und das Einrichten von Werkstücken auf Bearbeitungszentren und Mehrzweckmaschinen, der RLP40 dagegen ein kompakter Messtaster mit 40 mm Durchmesser für das Einrichten und die Messung. Beim Einschalten per Funk über M-Code unterstützt die RMI-Q bis zu vier Messtaster. Das ist bei Maschinen mit mehreren Messtastern oder einem Werkzeugmesstaster von Bedeutung, weil jeder von ihnen korrekt mit der Schnittstelle gekoppelt sein muss. Beim Einschalten durch Spindeldrehung oder über den Schaftschalter ist die Anzahl der Messtaster nicht begrenzt.
Stromversorgung der Schnittstelle
Eine Unterversorgung führt zu ähnlichen Symptomen wie fehlende Funkverbindung. Deshalb sollte die Spannung als Erstes geprüft werden. Die RMI-Q benötigt 12-30 V DC und kann ihre Versorgung aus der Maschineninstallation beziehen; Netzteil und Leitungen sollten den Spitzenstrom von bis zu 500 mA beim Einschalten verkraften.
Diagnose-LEDs der RMI-Q
Die LEDs sind die erste Informationsquelle dafür, ob Schnittstelle und Messtaster einander erkennen. Der Hersteller nennt die LEDs Start, Low Battery, Probe Status, Error und Signal sowie die Systemstatus-LEDs P1, P2, P3 und P4. Die Bedeutung der Farben und des Blinkens legt die Tabelle zur visuellen Diagnose im RMI-Q Handbuch fest. Deshalb müssen die LED-Zustände anhand dieser Tabelle abgelesen werden, ohne zu raten. Es lohnt sich außerdem, zu notieren, welche LEDs zum Zeitpunkt der Störung leuchteten, denn das erleichtert das Gespräch mit dem Service.
Anschluss des Messtasters RMP60
Für das Koppeln von bis zu vier Messtastern RMP60 verweist der Hersteller auf die Installationsanleitung der RMI-Q. Wurde in den Einstellungen des Messtasters der Betrieb mit mehreren Messtastern nicht gewählt, setzt ein Auslenken des Taststifts von mehr als 4 Sekunden den Messtaster zurück zur Auswahl der Einschaltmethode. Nach der Wahl des Modus für mehrere Messtaster muss in den Suchmodus gewechselt werden, um einen Messtaster mit der RMI-Q zu verbinden. Eine falsche Moduswahl kann daher wie fehlende Kommunikation aussehen, obwohl Messtaster und Schnittstelle in Ordnung sind.
Worauf Sie beim Testen achten sollten
Das Testergebnis können Faktoren verfälschen, die mit dem Messtaster selbst wenig zu tun haben. Die Reichweite der RMI-Q beträgt bis zu 15 m, und der Hersteller gibt für jeden Messtaster eine Reichweitenhüllkurve an. Ein Messtaster am Rand dieses Bereichs kann sich daher mit Unterbrechungen verbinden. Als Ursachen für Abweichungen zwischen den LEDs des Messtasters RMP60 und den LEDs der RMI-Q nennt der Hersteller den Verbindungsverlust, wenn sich der Messtaster außerhalb der Reichweite befindet, sowie die Abdeckung oder Abschirmung durch Metall; in diesem Fall empfiehlt er, die Installation zu überprüfen. Aus demselben Grund rät der Hersteller davon ab, die RMI außerhalb der Werkzeugmaschine zu montieren.
Ein zweiter Bereich sind elektrische Störungen: Die Schnittstelle sollte fern von Transformatoren und Servoantrieben installiert werden, und das Kabel sollte fern von Quellen großer Ströme, z. B. Motorzuleitungen, und möglichst kurz verlegt werden. Der dritte Bereich sind die Batterien des Messtasters RMP60, denn nach der ersten Warnung vor niedrigem Batteriestand bleibt noch etwa eine Woche Betrieb. Es lohnt sich außerdem, die Steckverbinder und das Kabel zu prüfen und die Typenschilder zu kontrollieren, denn die RMI-Q gibt es mit einem 8-m-Kabel (A-5687-0049) und einem 15-m-Kabel (A-5687-0050) sowie in der Variante RMI-QE.
Ablauf der Prüfung
Eine Reihenfolge von den einfachsten zu den zeitaufwendigsten Ursachen verkürzt die Fehlersuche. Zuerst werden die Stromversorgung und die LEDs der Schnittstelle geprüft, danach werden die Batterien im Messtaster und seine Lage relativ zur RMI-Q beurteilt: Abstand, mögliche Metallabdeckungen und die Richtung, aus der das Signal empfangen wird. Anschließend werden die LEDs des Messtasters anhand der Tabelle im Handbuch mit den LEDs der RMI-Q verglichen, und zum Schluss erfolgt eine Messprobe.
Nach einer Kollision oder bei Verdacht auf eine Verformung des Taststifts weist der Hersteller auf eine erneute Kalibrierung des Messtasters hin. Das ist auch dann von Bedeutung, wenn die Verbindung wieder funktioniert, die Messergebnisse aber Zweifel wecken. Die Ergebnisse der einzelnen Schritte, der LED-Zustand und Änderungen an der Installation sollten notiert werden, denn bei einer erneut auftretenden Störung lässt sich die Ursache damit schnell eingrenzen.
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